UniCrimp 221
20 kN-Crimpstation mit integrierter Crimpkraftüberwachung und manueller Crimphöhenverstellung.
Übersicht
Die Crimpstation UniCrimp 221 verarbeitet mit hoher Leistung Crimpkontakte auf allen Crimpvollautomaten der CrimpCenter-Serie. Die Station verfügt neben der integrierten Crimpkraftüberwachung CFM 20 über einen höheneinstellbaren Unterbau. Sie verarbeitet Crimpkontakte in Bandform bei Längs- und Quertransport mit mechanischem oder elektrischem Vorschub.
- Für präzises Hochgeschwindigkeits-Crimpen geeignet
- Integrierte Crimpkraftüberwachung
- Manuelle Crimphöhenverstellung
- Alle Standard Crimpwerkzeuge einsetzbar
Anwendungsbereich
Die UniCrimp 221 ist eine Crimpstation für die Hochgeschwindigkeitsproduktion auf den Crimpvollautomaten der CrimpCenter Serie. Die Station verfügt über die integrierte Schleuniger Crimpkraftüberwachung CFM 20 sowie über einen höhenverstellbaren Unterbau. Sie verarbeitet Crimpkontakte in Bandform bei Längs- und Quertransport mit mechanischem oder pneumatischem Vorschub. Durch ihre Geschwindigkeit und Präzision ist die UniCrimp 221 hervorragend für die automatische Verarbeitung von Leitungen bis zu einem Querschnitt von 6 mm² geeignet. Die mechanische Umstellmöglichkeit des Pressenhubs von 40 mm auf 30 mm erweitert den Anwendungsbereich erheblich. Die Presse verfügt über ein breites Spektrum an Schliessmassen, von 135,78 mm für Standard-Werkzeuge bis hin zu 190 mm. Ausserdem beleuchtet eine integrierte LED-Beleuchtung den Arbeitsbereich und sorgt somit für bessere Sichtbarkeit.
Mehr
Optionen
- Trägerstreifenzerhacker
- Leitblech für Längstransport-Kontaktstreifen
- Zubehörkit für pneumatische Crimpwerkzeuge
- SplitCycle Verarbeitungsmöglichkeit
- Verschiedene Adapterkits für nicht standardmässige Crimpwerkzeuge (inklusive unterschiedlicher Schliesshöhen)
- Spielfreie Crimpwerkzeug-Aufnahme
Produktivität maximieren
Um die Rüstzeiten bei einem Werkzeugwechsel zu verkürzen, verfügt die UniCrimp 221 über eine Schnellwechselspannplatte. Um Maschinenstillstandzeiten weiter zu reduzieren, empfehlen wir den Einsatz des Schleuniger ToolingShuttle Systems (TSS). Mit dem ToolingShuttle 30 oder ToolingShuttle 61 können Crimpwerkzeug, Kontaktspulen und Papieraufwickler für die Produktion vorbereitet werden während das CrimpCenter produziert. Das Crimpwerkzeug und die Kontaktspule werden auf dem ToolingShuttle montiert und gleichzeitig ausgewechselt, wodurch sich die Maschinenstillstandzeiten bei häufigem Werkzeugwechsel signifikant verkürzen.
Technische Daten
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| Crimpkraft | 20 kN |
| Leiterquerschnitt | Bis zu 6 mm² (10 AWG) |
| Hub | 40 mm oder 30 mm
Mechanisch verstellbar |
| Schliesshöhe | Von 135,78 mm bis zu 190,00 mm |
| Crimphöhen Justierung | Manual: ± 0.8 mm |
| Zykluszeit | Einstellbare Pressengeschwindigkeit |
| Speisung | 1 / N / PE AC 230 V; 50 / 60 Hz; 16 A |
| Abmessungen (L x B x H) | 435 x 252 x 870 mm
Inklusive Unterbau in niedrigster Stellung |
| Gewicht | Ca. 80 kg (inklusive Unterbau) |
| CE-Konformität | Die UniCrimp 221, adaptiert am CrimpCenter, entspricht den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). |
| Wichtiger Hinweis | Im Zweifelsfall empfehlen wir Ihnen, Ihr Kabel durch uns bemustern zu lassen. |